1.- Overview
Lean Six Sigma es una metodología de mejora de procesos que combina las ventajas de ambas técnicas de Lean Manufacturing y Six Sigma para ayudar a las empresas a agilizar las operaciones, aumentar el valor y reducir los residuos.
Las desventajas de estas técnicas son que pueden ser complejas e involucrar una significativa formación. Pero hay una serie de beneficios que las empresas pueden lograr con el uso de estas herramientas.
2.- Aumenta la participación de los empleados
Uno de los grandes beneficios de Lean Six Sigma es un aumento de la participación de los empleados a través de su participación en los equipos de mejora de procesos diseñados para ayudar a mejorar los procesos y aumentar el valor para sus clientes, internos y externos.
Al involucrar a los empleados en la ejecución de estos programas, adquieren un mayor aprecio por el impacto de la labor que realizan en los resultados empresariales, así como una apreciación de cómo el trabajo de otros empleados y departamentos también contribuyen al éxito.
3.- Reduce costos
Para las empresas que participan en actividades Lean Six Sigma, uno de los principales beneficios deseados es una reducción en los costos asociados con las mejoras en los procesos de requerir menos tiempo (y recursos empleados) para disminuir los defectos o errores que pueden dar lugar a correcciones.
Mediante el examen de las distintas etapas de un proceso, la comprensión de lo que los clientes valoran y luego tomar medidas para eliminar los pasos innecesarios al tiempo que aumenta el valor, las empresas que utilizan metodologías Lean Six Sigma encuentran que pueden reducir significativamente los costos y mantener con frecuencia cada vez mayor, el valor del cliente.
4.- Mayor satisfacción del cliente
La metodología Lean Six Sigma implica un fuerte enfoque en las necesidades y requerimientos del cliente y el valor de la entrega a los clientes, uno de los beneficios del uso de estas técnicas es un aumento de la satisfacción del cliente.
Lean Six Sigma se centra no sólo en la mejora de productos, sino también la mejora de los métodos de entrega de productos y otras actividades de servicio al cliente que pueden afectar a la satisfacción del cliente.
En última instancia, la mayor satisfacción del cliente dará lugar a la repetición de negocios, el aumento positivo del boca-a-boca y con una implementación exitosa, aumentar las ventas y el éxito general del negocio.
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¡Es hora de certificarte!
Six Sigma es una metodología de mejora continua que incrementa el desempeño controlando la variabilidad y centrando el proceso dentro de las especificaciones del cliente. Así es cómo funciona y cuáles son los beneficios inmediatos para tu compañía.
Controlar el rendimiento mediante la reducción de la variabilidad en los procesos de la empresa. Esa es la premisa básica que subyace a la técnica Six Sigma, una de las más conocidas y popularizadas dentro del tejido productivo por sus enormes impactos en la cuenta de resultados y la satisfacción tanto interna como de los clientes.
Six Sigma fue implantado por primera vez en Motorola en el año 1987, gracias al empeño del ingeniero Bill Smith (1929-1993) como una estrategia de negocios y mejora de la calidad. Posteriormente sería mejorado por General Electric y acabaría englobado como una evolución de las teorías de calidad TQM (Total Quality Management), SPC (Statistical Process Control) y del Ciclo PDCA de Deming.
¿En qué consiste el método MUDA y cómo nos ayuda a ser más eficientes en nuestro trabajo?
Como decíamos, Six Sigma es una metodología de mejora continua que incrementa el desempeño controlando la variabilidad y centrando el proceso dentro de las especificaciones del cliente. Su utilización combinada con Lean Manufacturing potencia enormemente los resultados obtenidos, según comentan desde la escuela de negocios CEREM Business School.
En ese sentido, Six Sigma ha ido evolucionando desde su aplicación como herramienta de calidad a incluirse dentro de los valores clave de algunas empresas como parte de su filosofía de actuación. En todo caso, el espíritu de esta metodología es disminuir el desperdicio a través de la reducción de la variación de los procesos, consiguiendo reducir los defectos de entrega de un producto o servicio.
Los niveles y etapas
El nivel sigma de un proceso lo marca el número de defectos que se producen. Dependiendo de la cantidad de errores podremos clasificar en qué nivel estamos. Por ejemplo, a partir del nivel 3 Sigma obtenemos una eficiencia del
proceso del 93,33%. El objetivo debe ser alcanzar el valor 6 Sigma, donde solo se producen 3,4 errores por cada millón de eventos... aunque este nivel solo está al alcance de empresas de clase mundial.
Por otro lado, tenemos que tener en cuenta el ciclo DMAIC, dentro del cual identificamos las cinco etapas concretas del proceso Six Sigma. Como indican sus siglas, estas son ‘Define – Measure – Analyze – Improve –Control’:
- Definir: En esta fase se define el problema determinando verificando las necesidades y requisitos del Cliente. Se organiza el equipo del proyecto.
- Medir: Se define y describe el proceso actual calculando su nivel Sigma de proceso. También se evalúan los sistemas de evaluación.
- Analizar: Se calcula la capacidad del proceso, analizando los datos y determinando las causas raíces del problema. También de determinan cuales son las variables significativas que debemos variar para mejorar el proceso.
- Mejorar: Optimizar y robustecer el proceso. Validar la mejora definida en los pasos anteriores.
- Controlar: Controlar y dar seguimiento al proceso. Mejora continua. Si es necesario volver a realizar otro ciclo completo.
Fuente:https://www.ticbeat.com/empresa-b2b/que-es-six-sigma-y-como-puede-ayudar-a-tu-empresa/
¿Para qué sirve Six Sigma?
En la actualidad las empresas requieren optimizar sus procesos en cuestión de productividad y rentabilidad, obteniendo mayores ventajas competitivas haciendo uso de la calidad y la mejora continua.
¿Qué importancia tiene Six Sigma en el mundo laboral?
Implementar Six Sigma en todas las funciones de la empresa, conlleva a un alto nivel de calidad a bajos costos y con una reducción en los tiempos de ciclos de las operaciones que agregan valor; resultando con todo esto, alta rentabilidad y ventaja competitiva del negocio.
Caso Volkswagen 2015.
La empresa alemana Volkswagen se vio envuelta en un escándalo cuando la compañía admitió que casi 600.000 coches vendidos en Estados Unidos tenían instalado de manera ilegal un software diseñado para cambiar los resultados de las pruebas de emisiones contaminantes de motores diesel. superando con éxito los estándares de la Agencia de Protección Ambiental de Estados Unidos (EPA).
Este incidente le costó a la compañía alemana en 2016 una multa de 17 500 millones de USD como compensación a los propietarios de los vehículos afectados y a los concesionarios, sin contar con las perdidas adicionales por el retiro de 500 mil vehículos, costos por reprocesos, disminución de ventas y, lo que es peor para una corporación emblemática, la pérdida de confianza y deterioro de imagen correspondiente.
Este caso es solamente un ejemplo de lo útil que puede ser la metodología Six Sigma y la importancia de implementarla correctamente, ya que como se mencionó antes, su objetivo es la eliminación de defectos de un bien o servicio. Por lo tanto, la mejora continua es la solución para la competitividad y eficiencia de un producto posicionado en el mercado.
